Shenzhen Hongju Electronics Co.,Ltd. نمایه شرکت

کارگاه تزریق

کارگاه مهر زنی

مونتاژ خودکار

کارگاه های مونتاژ اتوماتیک به خطوط مونتاژ اتوماتیک و خطوط نیمه اتوماتیک با عملکرد دستی تقسیم می شوند.که نه تنها تولید مقادیر زیادی از سفارشات و همچنین تولید سفارشات دسته ای کوچک را برآورده می کند، برنامه تحویل مشتریان را تضمین می کند.

کارگاه مهار سیم

بازرسی بصری CCD

به منظور جلوگیری از بروز و جاری شدن محصولات معیوب، هر مرحله از محصول به شدت بررسی می شود.راهنمایی کیفیت کامل نیز در فرآیند تولید اعمال می شود.

تست کیفیت مطابق با استانداردها انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که همه محصولات دارای کیفیت عالی هستند.

تقسیم الکترونیکی

بخش الکترونیکی عمدتاً مسئول طراحی، توسعه و تولید سوئیچ راکر، سوئیچ کوچک روشن، سوئیچ دکمه فشاری، نگهدارنده فیوز، سوکت برق، سیم برق و سایر محصولات اجزای الکترونیکی است.

تقسیم قالب سخت افزاری

بخش قالب سخت افزاری عمدتاً در طراحی قالب، ساخت قالب، تولید صفحه دستی، قالب گیری تزریق و سایر خدمات یک مرحله ای مشغول است.

بخش دایکستینگ

بخش ریخته گری دایکاست عمدتا مسئول ریخته گری، قالب گیری، پرداخت، سندبلاست و پخت آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ روی و آلیاژ منیزیم است.

SHENZHEN HONGJU ELECTRONICS CO.,LTD فرآیند خدمات تحقیق و توسعه (R&D)

برای اطمینان از نوآوری مستمر و راه حل های قطعات الکترونیکی با کیفیت بالا، HONGJU Electronics Limited متعهد به یک فرآیند خدمات تحقیق و توسعه (R&D) کارآمد است.در اینجا مروری بر روند خدمات تحقیق و توسعه شرکت ما است:

1. تجزیه و تحلیل نیاز:ما در ارتباط کامل با مشتریان خود برای درک نیازها، اهداف و الزامات فنی آنها هستیم.این شامل به دست آوردن درک دقیق از عملکرد قطعه الکترونیکی مورد نظر، کاربرد، شرایط محیطی و موارد دیگر است.

2. طراحی مفهومی:بر اساس تجزیه و تحلیل نیاز، تیم تحقیق و توسعه ما شروع به تدوین طرح های پیشنهادی طراحی مفهومی می کند.این مرحله شامل بحث های اولیه در مورد فناوری و نوآوری برای اطمینان از امکان سنجی و قابلیت اطمینان راه حل است.

3. ارزیابی فنی:ما ارزیابی‌های فنی عمیقی از طرح مفهومی را با در نظر گرفتن عواملی مانند عملکرد، قابلیت اطمینان، مقرون به صرفه بودن و موارد دیگر انجام می‌دهیم.این تضمین می کند که راه حل ما با الزامات مشتری و استانداردهای صنعت مطابقت دارد.

4. طراحی دقیق:با تکیه بر ارزیابی فنی، کارهای دقیقی از جمله انتخاب جزء، طراحی مدار، چیدمان، طراحی محفظه و موارد دیگر را انجام می دهیم.هدف این مرحله اطمینان از برتری محصول در تمام جنبه های عملکرد است.

5. توسعه نمونه اولیه:ما نمونه های اولیه را بر اساس طراحی دقیق ایجاد می کنیم.این نمونه های اولیه برای تأیید صحت طراحی، عملکرد و امکان سنجی استفاده می شوند.ما فعالانه با مشتریان برای اطمینان از رضایت آنها از نمونه های اولیه همکاری می کنیم.

6. آزمایش و اعتبار سنجی:آزمایش و اعتبارسنجی کامل روی نمونه‌های اولیه انجام می‌شود، از جمله تست عملکرد، تست قابلیت اطمینان، تست سازگاری محیطی و موارد دیگر.این تضمین می کند که محصول می تواند تحت شرایط مختلف عملکرد قابل اعتمادی داشته باشد.

7. بهینه سازی و بهبود:بر اساس نتایج آزمایش، ما نمونه های اولیه را بهینه و اصلاح می کنیم.این ممکن است شامل افزایش عملکرد، بهبود کارایی، بهینه سازی اندازه و موارد دیگر باشد.بهینه سازی مستمر تضمین می کند که محصول به حالت بهینه خود برسد.

8. آماده سازی تولید:هنگامی که نمونه اولیه تحت چندین دور بهینه سازی قرار گرفت و به عملکرد مطلوب دست یافت، آماده سازی برای تولید را آغاز می کنیم.این شامل ایجاد فرآیندهای تولید، تهیه مواد، تنظیم رویه‌های تولید و موارد دیگر است.

9. تولید انبوه و تحویل:پس از مرحله آماده سازی تولید، تولید انبوه محصول را آغاز می کنیم.هر واحد تحت کنترل کیفیت و آزمایش دقیق قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای بالایی دارد.

10. پشتیبانی پس از فروش:ما پشتیبانی پس از فروش را برای محصولات خود ارائه می دهیم، از جمله مشاوره فنی، تعمیر و نگهداری، ارتقاء و موارد دیگر.ما همکاری نزدیک با مشتریان را حفظ می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که آنها بهترین نتایج را در طول استفاده به دست می آورند.

از طریق این فرآیند خدمات جامع تحقیق و توسعه، HONGJU Electronics Limited متعهد به ارائه راه‌حل‌های قطعات الکترونیکی با کیفیت بالا و نوآورانه به مشتریان است که نیازهای در حال تحول بازار و چالش‌های فناوری را برآورده می‌کند.